在加工nm400耐磨钢板工件，的过程中，由于某些原因会出现nm400耐磨钢板工件的收缩缺陷。为了更好地提高产品成品率，节约更多的资源和能源，减少环境污染，有效避免nm400耐磨钢板工件的缩孔缺陷是一个重要的途径，对于铸造厂来说，有效解决这个问题可以降低生产成本，创造更多的价值。让我们来看看nm400耐磨钢板工件企业应该如何解决这个问题。

　　1.改变nm400耐磨钢板工件内浇道的内浇道位置内浇道位于铸件的对面，铸件数量多且分散。最早的进入厚壁处的液态金属先凝固，再在薄壁处凝固，使各部分基本达到均衡凝固。

　　2.合理设计nm400耐磨钢板工件的生产工艺。对于壁厚均匀的机床铸件，采用多个内浇道和出风口。有很多流道，分散均匀分布，使整体热量均衡。出风口又细又多，意味着排气和散热顺畅。

　　3.在nm400耐磨钢板工件组织形成的厚部和热点处进行快速凝固，人为地造成铸件各部位温度场基本平衡。使用内外冷铁，局部使用锆英砂、铬铁矿或蓄热能力大的特种涂料。

　　nm400耐磨钢板工件的缩孔缩松会影响铸件的正常使用，缩短使用寿命，对企业声誉有很大影响。长此以往，不利于企业的长远发展。因此，应采用合理的方法解决nm400耐磨钢板工件的收缩缺陷

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