1、淬火后工件温度高;或用过高的热水清洗,并在工件冷却至室温之前将其装入低温箱。此时,由于冷却速度加快,部分未转化的奥氏体进一步转变为马氏体堆焊耐磨复合贝氏体,拉应力增加,材料在低温下的抗脆性断裂能力降低。当应力超过材料的抗脆性断裂能力时,将导致裂纹。如果存在微裂纹,则可能导致裂纹扩展或扩展为宏观裂纹。耐磨钢板冷处理过程中产生裂纹的主要因素有
2、由于工件尺寸过大,结构复杂,耐磨钢板的冷处理温度过低(如-196℃),用于冷处理的介质冷却更快,或增加原始内应力,这些都可能形成冷处理裂纹。
E乐彩 耐磨钢板冷处理裂纹的堆焊线特征与淬火裂纹相同,本质上是淬火裂纹。
防止耐磨板冷处理裂纹的措施:
1) 淬火后的工件应在彻底冷却后放入低温设备。
E乐彩 2) 对于形状复杂、厚度差异较大的工件,耐磨复合钢板的薄部分应在冷处理前用石棉包裹。
3) 冷处理后,应在零件温度升至室温后立即进行回火和老化。
4) 耐磨钢板用于形状复杂的零件,淬火冷却至室温后,可先进行110~130℃保温预回火30~40min,然后对耐磨复合钢板进行深冷处理。耐磨钢板冷处理过程中产生裂纹的主要因素有
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